JOURNAL OF LIGHT INDUSTRY

CN 41-1437/TS  ISSN 2096-1553

汽车盘式制动器的优化设计

许金龙 王东方

许金龙, 王东方. 汽车盘式制动器的优化设计[J]. 轻工学报, 2017, 32(3): 102-108. doi: 10.3969/j.issn.2096-1553.2017.3.016
引用本文: 许金龙, 王东方. 汽车盘式制动器的优化设计[J]. 轻工学报, 2017, 32(3): 102-108. doi: 10.3969/j.issn.2096-1553.2017.3.016
XU Jin-long and WANG Dong-fang. The optimization design of automobile disc brake[J]. Journal of Light Industry, 2017, 32(3): 102-108. doi: 10.3969/j.issn.2096-1553.2017.3.016
Citation: XU Jin-long and WANG Dong-fang. The optimization design of automobile disc brake[J]. Journal of Light Industry, 2017, 32(3): 102-108. doi: 10.3969/j.issn.2096-1553.2017.3.016

汽车盘式制动器的优化设计

  • 基金项目: 江苏省自然科学基金项目(BK20130941)

  • 中图分类号: U463.51+2

The optimization design of automobile disc brake

  • Received Date: 2016-07-30
    Available Online: 2017-05-15

    CLC number: U463.51+2

  • 摘要: 对汽车盘式制动器进行有限元建模,得到制动器紧急制动工况和重复制动工况下的温度和应力分布.在不改变制动器整体结构的前提下,以制动盘外径、厚度和摩擦块的内径、厚度为设计变量,以制动器最高温度最低化和应力最小化为优化目标,将响应面法和NSGA-Ⅱ算法相结合对盘式制动器进行优化设计.优化后的制动器最高温度降低了13%,最大应力降低了15%,对优化后的制动器进行台架试验,结果表明,试验数据与仿真值拟合状况良好,证明了该优化设计的可行性.
    1. [1]

      陈家瑞.汽车构造[M].北京:人民交通出版社,2009.

    2. [2]

      WANG P H.Thermal-mechanical coupled simulation of a solid brake disc in repeated braking cycles[J].Engineering Tribology,2015(30):71.

    3. [3]

      孟祥宝.基于AYSYS的制动器摩擦生热分析[D].吉林:延边大学,2014:1-5.

    4. [4]

      李明磊.基于CAE的汽车盘式制动器结构优化设计研究[D].长沙:湖南大学,2014:5-8.

    5. [5]

      陈亚林.基于HYPERMESH和ANSYS的盘式制动器的结构分析与优化[J].制造业自动化,2014(5):35.

    6. [6]

      邢艺文.汽车扭杆弹簧的有限元分析与优化设计[J].郑州轻工业学院学报(自然科学版),2015,30 (5/6):76.

    7. [7]

      DED K,MONTGMERY D C,ADERSON C M.Response surface methodology-process and product optimization using NSGA-Ⅱ[M].New York:Wiley Publishers,2009.

    8. [8]

      华林.汽车压盘式制动器瞬时温度场研究[J].润滑与密封,2007(5):8.

    9. [9]

      张朝晖.ANSYS12.0热分析工程应用[M].北京:中国铁道出版社,2010.

    10. [10]

      邓小凡.ANSYS10.0有限元分析自学手册[M].北京:人民邮电出版社,2007.

    11. [11]

      HUANG J C,KROUSGRILL C M,BAJAJ A K.Modeling of automotive drum brakes for squeal and parameter sensitivity analysis[J].Journal of Sound and Vibration,2006,(289):245.

    1. [1]

      刘广超邓莎高峄涵吴涛邓锐杰 . 加热卷烟辊压法薄片丝吸湿性影响因素研究. 轻工学报, 2024, 39(5): 109-117. doi: 10.12187/2024.05.013

    2. [2]

      李浩佳贺诗华曹艺泽郭西玉朱由余赵玮钦黄淳 . 以碳量子点为荧光信号的生物传感器构建及其在金银花 Pb2+ 检测中的应用. 轻工学报, 2024, 0(0): -.

  • 加载中
计量
  • PDF下载量:  36
  • 文章访问数:  1376
  • 引证文献数: 0
文章相关
  • 收稿日期:  2016-07-30
  • 刊出日期:  2017-05-15
通讯作者: 陈斌, bchen63@163.com
  • 1. 

    沈阳化工大学材料科学与工程学院 沈阳 110142

  1. 本站搜索
  2. 百度学术搜索
  3. 万方数据库搜索
  4. CNKI搜索
许金龙, 王东方. 汽车盘式制动器的优化设计[J]. 轻工学报, 2017, 32(3): 102-108. doi: 10.3969/j.issn.2096-1553.2017.3.016
引用本文: 许金龙, 王东方. 汽车盘式制动器的优化设计[J]. 轻工学报, 2017, 32(3): 102-108. doi: 10.3969/j.issn.2096-1553.2017.3.016
XU Jin-long and WANG Dong-fang. The optimization design of automobile disc brake[J]. Journal of Light Industry, 2017, 32(3): 102-108. doi: 10.3969/j.issn.2096-1553.2017.3.016
Citation: XU Jin-long and WANG Dong-fang. The optimization design of automobile disc brake[J]. Journal of Light Industry, 2017, 32(3): 102-108. doi: 10.3969/j.issn.2096-1553.2017.3.016

汽车盘式制动器的优化设计

  • 南京工业大学 机械与动力工程学院, 江苏 南京 211816
基金项目:  江苏省自然科学基金项目(BK20130941)

摘要: 对汽车盘式制动器进行有限元建模,得到制动器紧急制动工况和重复制动工况下的温度和应力分布.在不改变制动器整体结构的前提下,以制动盘外径、厚度和摩擦块的内径、厚度为设计变量,以制动器最高温度最低化和应力最小化为优化目标,将响应面法和NSGA-Ⅱ算法相结合对盘式制动器进行优化设计.优化后的制动器最高温度降低了13%,最大应力降低了15%,对优化后的制动器进行台架试验,结果表明,试验数据与仿真值拟合状况良好,证明了该优化设计的可行性.

English Abstract

参考文献 (11) 相关文章 (2)

目录

/

返回文章